電銷如何規(guī)避封號|不封號電銷號，咨詢電銷如何規(guī)避封號|不封號電銷號，辦理電銷如何規(guī)避封號|不封號電銷號

目前最好的機解決方案就是用線路去呼叫，把業(yè)務號主叫變被被叫，雙方都在接聽狀態(tài)下，業(yè)務號沒有頻繁的外呼記錄，運營商基站那邊就檢測不到，這樣就可以解決因為高頻導致卡被封的問題了，這也是最穩(wěn)的解決辦法。

由于各種限制，同一采購訂單可以采購項目為操作單元，按項目入庫。甚至同一項目也可分多批次入庫。分批次入庫時，實時更新該訂單入庫項目、入庫地點和入庫數(shù)量等各種明細及時掌握相關進度。各采購項目有獨立狀態(tài)標志，標識本項目是否已入庫完成。一個訂單所有采購項完成入庫后，整個采購訂單處于已完成入庫狀態(tài)。采購貨品全部入庫的標志是倉庫的實際接收數(shù)量與采購訂單的檢驗合格數(shù)量相同。每輪入庫操作會更新該貨品的庫存記錄。2)生產(chǎn)入庫。檢驗合格，完成包裝的成品入庫。倉庫端接收(待)入庫記錄執(zhí)行入庫操作，入庫操作會更新該產(chǎn)品的庫存記錄。(待)入庫記錄主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品品名及型號規(guī)格、銷售訂單號，非訂單生產(chǎn)的按生產(chǎn)計劃編號、入庫數(shù)量、入庫時間。入庫數(shù)量初始默認等同于檢驗合格數(shù)量。生產(chǎn)入庫可以不是實際產(chǎn)成品入庫操作，對于流轉(zhuǎn)速度比較高的企業(yè)來說，即銷即產(chǎn)即走的狀況下，入庫可以是邏輯入庫，流程形式上有要求，但實物未入倉庫而是直接發(fā)貨。3)生產(chǎn)領料出庫。生產(chǎn)管理部門派送開工領料申請單，倉庫依據(jù)申請單備料發(fā)料，生成領料記錄。領料申請數(shù)據(jù)可各項目可為：生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務的編碼，開始生產(chǎn)時間，生產(chǎn)產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù)，物料品名和規(guī)格，預計領料數(shù)量，實際領料數(shù)量，領料時間。領料申請單中的物料種類和數(shù)據(jù)可自動生成初始值，系統(tǒng)會根據(jù)bom清單自動計算。在生產(chǎn)端，領料申請單自動創(chuàng)建，電子記錄派送至倉庫。倉庫端依據(jù)一定策略，對領料申請執(zhí)行出庫操作。入庫和出庫在一般意義上都有同一個關聯(lián)事項，如為某個生產(chǎn)訂單備料入庫，然后生產(chǎn)任務發(fā)生時領料出庫。在精益生產(chǎn)模式下，追求全流程可追溯是應有之義。即為誰入庫，就由誰領出庫。但在實際生產(chǎn)條件下，這是理想狀況，因此設計了如下的匹配策略。