在2012年的時候，通用電氣就曾提出了關于傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)設備與IT融合這一工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的目的是通過設備、傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)收集并分析技術等，大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)效率并創(chuàng)造新的產(chǎn)業(yè)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對于我們來說是一個全新的概念，是工業(yè)自動化與工業(yè)信息化的融合，并發(fā)展到一定階段的新興產(chǎn)物。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)突破了局域網(wǎng)的限制，把生產(chǎn)、管理和營銷結合在一起，充分發(fā)揮了機器和人，在企業(yè)發(fā)展中的內在潛能，從而提高生產(chǎn)效率。

物聯(lián)網(wǎng)對于制造行業(yè)的影響有哪些？

1. 實時監(jiān)控數(shù)據(jù)

迄今為止，大多數(shù)公司都依賴條形碼系統(tǒng)來跟蹤庫存，這需要在某些時候進行人工干預。然而，由于物聯(lián)網(wǎng)將整合整個生產(chǎn)，包裝分銷系統(tǒng)，它將沒有人為干擾和由此產(chǎn)生的誤差。對于中小型企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)而言，實時數(shù)據(jù)跟蹤和管理可能是最大的賣點。連網(wǎng)設備網(wǎng)絡使小企業(yè)主更容易跟蹤其庫存，工作流程和財務交易。

2. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝

物聯(lián)網(wǎng)技術的應用提高了生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、生產(chǎn)設備監(jiān)控、材料消耗監(jiān)測的能力和水平。產(chǎn)品設備監(jiān)控管理各種傳感技術與制造技術融合實現(xiàn)了對產(chǎn)品設備操作使用記錄、設備故障診斷的遠程監(jiān)控環(huán)保監(jiān)測及能源管理。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程

制造商利用技術無縫銜接，對產(chǎn)品的全生命周期進行控制和管理。物聯(lián)網(wǎng)技術還幫助制造商進行預測性數(shù)據(jù)分析，以確定可能的設備或零部件故障，從而制定預防型維護計劃，縮短設備宕機時間，實現(xiàn)平穩(wěn)運營。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)可利用物聯(lián)網(wǎng)技術改善工人的健康條件，提高安全性。

4. 監(jiān)控運輸過程

在流通環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品的儲存、包裝、運輸有著特殊的要求，亟需探索發(fā)展智能物流。產(chǎn)品配送長期面臨成本居高不下、質量難以保證等問題。利用物聯(lián)網(wǎng)技術，可以實時監(jiān)控在途貨物狀況，通過對車輛的實時調配保證資源的利用率等。

近年來，全球掀起以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為核心的第四次工業(yè)革命，智能工廠、智能制造等更是引起了人們的廣泛熱議。隨著工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的全面深度結合，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將會向世人展示出美好的未來藍圖。