工廠設(shè)備檢修一直都是個(gè)大問題。常見的隱患如果不能及時(shí)找到，是對(duì)生命的不負(fù)責(zé)。長(zhǎng)此以往，極有可能鑄成大錯(cuò)。安全為大，設(shè)施設(shè)備的常見隱患排查，每一個(gè)化工人都應(yīng)該牢牢記在心間。那么，到底如何完美的進(jìn)行隱患的排查呢？

縱觀歷史，50年代以前，是設(shè)備發(fā)生了故障或事故以后進(jìn)行檢修；60~70年代，定期預(yù)防檢修；現(xiàn)代監(jiān)測(cè)方法，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)確定檢修策略。起源于60年代美國(guó)航空工業(yè)飛行器的設(shè)備檢修方式，1978年開始應(yīng)用于美國(guó)海軍艦艇設(shè)備檢修，80年代在核工業(yè)中推廣應(yīng)用，并很快發(fā)展到電氣設(shè)備檢修。

目前電氣安全現(xiàn)狀

1. 設(shè)備質(zhì)量參差不齊

2. 用電安全意識(shí)淡泊

3. 檢修技術(shù)和制度落后

4. 用電企業(yè)專業(yè)度不高

5. 老舊電氣設(shè)備隱患多

6. 維護(hù)成本高

傳統(tǒng)檢修方式漏洞多，不僅巡檢效率低下，技術(shù)手段不合理，還會(huì)造成人、財(cái)、物的大量浪費(fèi)。專門停電檢修的設(shè)備也不能保證在工作中不發(fā)生故障，并且影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。

針對(duì)解決事后維修和定期檢修這種傳統(tǒng)檢修的不足，以監(jiān)測(cè)運(yùn)行設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)為基礎(chǔ)的檢修模式應(yīng)運(yùn)而生，即設(shè)備狀態(tài)檢修。

成都物聯(lián)網(wǎng)憑借多年在電氣火災(zāi)監(jiān)控領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和全新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，前瞻性的推出了智慧用電監(jiān)控產(chǎn)品和預(yù)警平臺(tái)—“能效衛(wèi)士” 。

該平臺(tái)采用自主研發(fā)的剩余電流互感器、溫度傳感器，對(duì)電壓、電流，功耗，導(dǎo)線溫度，進(jìn)行不間斷的數(shù)據(jù)跟蹤與統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)診斷遠(yuǎn)程電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，將各種異常信息，隱患信息及時(shí)推送給企業(yè)管理人員，指導(dǎo)企業(yè)及時(shí)排查和治理，達(dá)到設(shè)備監(jiān)控和消除安全隱患的目的。

在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，傳統(tǒng)的信息產(chǎn)業(yè)運(yùn)作模式正在被打破，新的運(yùn)作模式正在形成。物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)空間巨大，將為傳統(tǒng)企業(yè)帶來新的機(jī)遇。物聯(lián)網(wǎng)將幫助更多大中小企業(yè)，打破技術(shù)壁壘，快捷搭建物聯(lián)網(wǎng)的通訊橋梁，利用物聯(lián)網(wǎng)的力量，讓企業(yè)快捷騰飛！