中信戴卡的智能化生產(chǎn)線。崔煒 攝
近日河北電話(huà)銷(xiāo)售自動(dòng)機(jī)器人,近百位來(lái)自全省制造業(yè)的企業(yè)家在秦皇島市上河北電話(huà)銷(xiāo)售自動(dòng)機(jī)器人了一堂“課”——省工信廳組織召開(kāi)全省推進(jìn)智能制造工作觀摩現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。令人印象深刻的是,這堂課讓平時(shí)見(jiàn)過(guò)世面的企業(yè)家們都驚呆了。智能制造的魔力真這么大嗎?
作為消費(fèi)者,河北電話(huà)銷(xiāo)售自動(dòng)機(jī)器人你可以很任性。躺在床上能用平板電腦定制自己喜歡的空調(diào)等產(chǎn)品,輕輕一點(diǎn),工廠里的智能設(shè)備就會(huì)為你運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)械加工車(chē)間,燈火通明、人聲鼎沸的景象也變了。取而代之的是機(jī)器人和自動(dòng)流水線的對(duì)話(huà),即便是微米級(jí)的零部件加工,也不用開(kāi)燈操作……
一幕幕精彩的智能制造故事接連上演,看似遙不可及的,如今正發(fā)生在我們身邊。智能制造正在為河北工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大戲拉開(kāi)帷幕,有備而來(lái)的企業(yè)家享受著“智造”帶來(lái)的喜悅和樂(lè)趣。
無(wú)燈工廠——
這里的車(chē)間不用亮燈,在人工輔助下,機(jī)器和產(chǎn)線對(duì)話(huà)就能完成生產(chǎn)
對(duì)于孫曉冕和他的同事們來(lái)說(shuō),在位于秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)龍海道185號(hào)的中信戴卡凱斯曼汽車(chē)零部件生產(chǎn)車(chē)間里工作,體會(huì)最深的就是舒適。
500多米長(zhǎng)的車(chē)間里,最常見(jiàn)的是機(jī)器人的身影,工人的數(shù)量屈指可數(shù)?!拔覀兩踔量梢圆挥昧翢簦瑑H在工人的輔助巡視下,讓機(jī)器人和自動(dòng)流水線通過(guò)軟件連接,進(jìn)行對(duì)話(huà),就能完成生產(chǎn)?!睂O曉冕說(shuō)。
記者在中信戴卡的精加工機(jī)床前看到,當(dāng)一個(gè)氣缸蓋被機(jī)器人揮舞手臂送到自動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)上時(shí),機(jī)床馬上收到信息,固定部件開(kāi)始精準(zhǔn)加工,去掉毛邊、邊角后打磨拋光。工作完成后,經(jīng)過(guò)短暫停留又被另一臺(tái)機(jī)器人再拿起放在托盤(pán)上,整個(gè)過(guò)程全部自動(dòng)完成。
這就是如今工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域流行的“無(wú)燈工廠”。所謂“無(wú)燈工廠”,可不是為了省電,而是“智能制造”的一種“范兒”。過(guò)去,機(jī)械生產(chǎn)的精加工工序都需要一個(gè)特殊的工作燈照亮才能進(jìn)行加工,這是因?yàn)闄C(jī)械零件大多是以微米計(jì)算的,容不得半點(diǎn)馬虎。
而在中信戴卡生產(chǎn)汽車(chē)零部件,與過(guò)去工廠車(chē)間燈火通明的情形相比,這里卻安靜許多。這家企業(yè)為河北制造業(yè)展示出美好未來(lái)——如果智能化達(dá)到一定程度,用自動(dòng)設(shè)備和機(jī)器人對(duì)話(huà)生產(chǎn),根本用不著車(chē)間里燈火通明,照樣能制造出一個(gè)個(gè)更精準(zhǔn)的汽車(chē)零部件。
在精加工工序上,一個(gè)班只有3名工人在現(xiàn)場(chǎng),而且只安排在巡視、檢修等輔助性崗位上,智能生產(chǎn)線為企業(yè)減少了80%的人工,加工效率卻提升20%。更為重要的是,智能制造設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效防止粉塵危害工人健康,彌補(bǔ)人為操作的不確定性,讓零部件的生產(chǎn)參數(shù)一致、質(zhì)量穩(wěn)定。
透明工廠——
貼上二維碼,千里之外也能實(shí)時(shí)監(jiān)控零部件運(yùn)輸,追溯它如何工作
二維碼在生活消費(fèi)品中無(wú)處不在,如今也“潛入”了工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
近日,在秦皇島北島博智創(chuàng)新型孵化器四樓的展臺(tái)前,秦皇島智隆網(wǎng)絡(luò)科技有限公司副總經(jīng)理柴津龍正拿著一個(gè)貼有二維碼的汽車(chē)部件講得津津有味河北電話(huà)銷(xiāo)售自動(dòng)機(jī)器人:一個(gè)氣缸蓋或汽車(chē)輪轂,貼上二維碼即可隨時(shí)查看它的工作狀態(tài),縱然千里之外,對(duì)用戶(hù)使用的安全狀況也能了如指掌。
事實(shí)上,他不是搞汽車(chē)專(zhuān)業(yè)的,而是名搞物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)人員。按照柴津龍的說(shuō)法,他們?yōu)橹圃炱髽I(yè)規(guī)劃和設(shè)計(jì)“透明工廠”,就是通過(guò)給生產(chǎn)過(guò)程中所有原料、產(chǎn)品、配件、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷(xiāo)售、績(jī)效、流程、管控等全部要素賦予唯一身份標(biāo)識(shí)和自動(dòng)識(shí)別功能,通過(guò)自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集,將企業(yè)的人、財(cái)、物、工作流、空間位置等全部要素進(jìn)行數(shù)據(jù)化虛擬再現(xiàn),最終目的是建立企業(yè)的大數(shù)據(jù)庫(kù),進(jìn)而通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘和分析支撐決策,實(shí)現(xiàn)智能制造。聽(tīng)起來(lái)很復(fù)雜的理論,如今已經(jīng)在驪驊淀粉等秦皇島的制造企業(yè)里得到了初步應(yīng)用。
目前柴津龍所在企業(yè)的30多位員工,平均年齡只有36.5歲,但是已經(jīng)創(chuàng)造了每年2000多萬(wàn)元的銷(xiāo)售收入。對(duì)于今年的銷(xiāo)售情況,他們更是信心十足,柴津龍笑呵呵地說(shuō)“保守說(shuō)得4000萬(wàn)吧”。
目前,這家企業(yè)已與孵化器里的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)成立了“感知河北”物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中心實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行共同研發(fā),推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)與我省制造業(yè)全面融合,提升制造水平。
定制工廠——
按照消費(fèi)者“喜好”下單,工廠能同時(shí)備料,機(jī)器按需自動(dòng)生產(chǎn)
“掏出手機(jī),我保證在場(chǎng)的一二百人,用的手機(jī)品牌不會(huì)超過(guò)五種。”全國(guó)信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)信息化專(zhuān)家雷毅以開(kāi)玩笑似的打賭完成了講座開(kāi)場(chǎng)白。
玩笑的背后,是他有個(gè)觀點(diǎn),認(rèn)為過(guò)去工廠化的規(guī)模生產(chǎn)造就了產(chǎn)品的單一。而未來(lái)消費(fèi)者的個(gè)性會(huì)得到張揚(yáng)。隨著智能制造的發(fā)展,每個(gè)消費(fèi)者都有機(jī)會(huì)定制屬于自己的產(chǎn)品。
巧合的是,近日,長(zhǎng)城汽車(chē)哈弗H2的舒適版上市了,打出的宣傳標(biāo)語(yǔ)就叫“我的需求我做主”。在哈弗商城上,消費(fèi)者通過(guò)上網(wǎng)點(diǎn)擊,不僅可以定制汽車(chē)的外觀顏色,還能挑選自己喜歡的輪轂、制動(dòng)鉗、防擦條、格柵、前大燈、后杠,甚至內(nèi)飾也有多種顏色可供選擇。
參加觀摩會(huì)的長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司生產(chǎn)技術(shù)中心部長(zhǎng)金興華表示,沖焊涂總四大車(chē)間引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程高度柔性化、少人化。生產(chǎn)線的進(jìn)一步智能化,為柔性生產(chǎn)提供了可能,個(gè)性化定制的空間大大提升。
如今,這樣做的不僅僅是長(zhǎng)城汽車(chē)。雷毅在講座現(xiàn)場(chǎng)還播放了一家家具企業(yè)生產(chǎn)床的過(guò)程。
一張床無(wú)論外形如何變化,但各種部件總和加起來(lái)不會(huì)超過(guò)1000個(gè)。如果將這些部件編碼后形成大數(shù)據(jù),就能讓消費(fèi)者自由選擇床的樣式。
按照消費(fèi)者“喜好”下單,工廠能同時(shí)備料,機(jī)器按需自動(dòng)生產(chǎn)。于是,未來(lái)的生產(chǎn)是這樣的:消費(fèi)者選擇定制數(shù)據(jù)——分解后的所有物件產(chǎn)生產(chǎn)品信息——連接智能化設(shè)備生產(chǎn)——安排發(fā)貨,整個(gè)過(guò)程不會(huì)超過(guò)兩天。(記者 龐超)