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在光纖入戶裝維中，光纜的成端是非常重要的，

入戶蝶 形光纜一端在分纖箱處成端上聯(lián)分光器，另一端在用戶家中 成端直聯(lián)ONU，成端的質(zhì)量直接影響光信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量及 用戶的體驗(yàn)。目前光纖入戶裝維的成端技術(shù)主要有4種：尾 纖熔接成端技術(shù)、冷接成端技術(shù)、預(yù)制成端技術(shù)和熔端成端 技術(shù)。如何根據(jù)成端技術(shù)各自的特點(diǎn)，綜合裝維的要求和現(xiàn) 場(chǎng)的復(fù)雜情況選擇合適的成端技術(shù)，是裝維工作必須要考慮 的問題。針對(duì)這4種成端技術(shù)，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析和對(duì)比， 并且針對(duì)一線裝維人員和維護(hù)管理人員關(guān)心的問題，在裝維 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試和對(duì)比。對(duì)比的樣品均是現(xiàn)場(chǎng)批量應(yīng)用的產(chǎn) 品，雖然測(cè)試的數(shù)量不多，但是也希望在一定程度上發(fā)現(xiàn)一 些問題。 成端機(jī)理的對(duì)比 (1)尾纖熔接成端技術(shù) 尾纖熔接成端技術(shù)是比較傳統(tǒng)的成端技術(shù)，ODF的成 端基本上是應(yīng)用此種方式。如圖1所示，利用光纖熔接機(jī)將 尾纖與蝶形光纜熔接完成光纜的成端，熔接點(diǎn)采用熱縮管保 護(hù)裸光纖，熱縮管外再用熱熔保護(hù)殼進(jìn)行二次保護(hù)。其中尾 纖采用的光纜有蝶形光纜和圓形松套光纜兩種。 (2)冷接成端技術(shù) 冷接成端技術(shù)是早期普遍采用的成端技術(shù)，冷接接頭是 工廠預(yù)制好的，接頭內(nèi)預(yù)埋有一段光纖，采用機(jī)械研磨的方式 對(duì)其中一端的光纖端面進(jìn)行拋光，另一端則用光纖切割刀進(jìn)行 切割。如圖2所示，在裝維現(xiàn)場(chǎng)對(duì)蝶形光纜進(jìn)行制備切割，并 與冷接接頭進(jìn)行組裝，冷接點(diǎn)處預(yù)置有光纖折射率匹配液，光 纖折射率匹配液的折射率與光纖纖芯的折射率接近，用以消除 冷接點(diǎn)光信號(hào)的反射，降低插損損耗和回波損耗。 (3)預(yù)制成端技術(shù) 如圖3所示，預(yù)制成端技術(shù)采用工廠制作好的定長(zhǎng)成品 跳纖，直接在現(xiàn)場(chǎng)布放，整條跳線的光纜為一個(gè)整體，不 存在任何斷點(diǎn)或接續(xù)點(diǎn)，接頭的端面為工廠機(jī)械研磨拋光 的端面。 (4)熔端成端技術(shù) 熔端成端技術(shù)是最新出現(xiàn)的技術(shù)，如圖4所示，其利用 光纖熔端機(jī)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制備好的光纖端面進(jìn)行熔融拋光處理， 然后將處理好的光纖組裝到機(jī)械型接頭中。該機(jī)械型接頭內(nèi) 部為通孔，未預(yù)埋光纖，現(xiàn)場(chǎng)處理好的光纖端面微凸出接頭 的陶瓷插芯端面，最后對(duì)光纖和光纖涂覆層等進(jìn)行機(jī)械卡 鎖，完成光纜的成端。 成端結(jié)果的對(duì)比 (1)組裝時(shí)間和光學(xué)性能的對(duì)比 裝維現(xiàn)場(chǎng)讓熟練掌握各種成端技術(shù)工藝的裝維人員， 完全按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)4種成端技術(shù)分別進(jìn)行4次光纜的成 端，共制成2條跳線，分別記錄組裝時(shí)間和測(cè)試制成跳纖的 插入損耗。其中插入損耗的測(cè)試方法是采用手持光功率計(jì)測(cè) 量分纖箱端光功率和用戶端的光功率并計(jì)算差值，結(jié)果分別 如圖5、圖6所示。 從組裝時(shí)間上來看，熔接成端組裝時(shí)間最長(zhǎng)，主要花 費(fèi)在制備光纜和熱縮上。其中熔接對(duì)端面要求較高，切割較 差或者有臟污則不讓熔接，需要反復(fù)制備光纜，所以現(xiàn)在光 纖熔接機(jī)增加了強(qiáng)行熔接的功能，即不管端面情況和對(duì)準(zhǔn)情