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噴漆房,顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進(jìn)行噴漆著色處理.也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備,能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求;能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機(jī)廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設(shè)備。
概念:
噴漆房,顧名思義就是在一個空氣過濾后的密閉房間內(nèi)對處理好的工件進(jìn)行噴漆,面漆房。
傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車,家具等)噴漆,但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低,例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費(fèi)油漆,而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說,一方面會很臟,另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在 的范圍內(nèi),就產(chǎn)生了較早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房,在中國噴漆房較早是在上世紀(jì)70年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。
分類:
1)、以氣流方向劃分為三類。
橫流式噴漆房:
氣流從房的一端流向另一端。此種機(jī)型成本低,易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身側(cè)面移動,且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環(huán)境不盡人意。
側(cè)面下沖式噴漆房:
空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入噴漆房,由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠(yuǎn)離物體本身,且能從操作者的周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。
全下沖式噴漆房:
體現(xiàn)了當(dāng)今較的技術(shù),空氣從天棚中進(jìn)入,通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以較潔凈的噴漆過程和穩(wěn)定的工作環(huán)境。但其成本高,占用空間大。
2)、以加熱方式分類:
可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線加熱烤漆房、廢機(jī)油加熱烘烤房等等。
3)、以漆霧處理方式分類:
可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房(水處理)兩大類。
正常使用的噴漆房使用得多的是干式處理,所以過濾系統(tǒng)(主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等)要定期檢查并進(jìn)行換,否則輕則影響了烤漆質(zhì)量,重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,處理多余漆霧的方式越來越。許多好的汽車使用水處理噴漆房,將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里,在處理漆霧的方式上取得了長足的進(jìn)步。
抽風(fēng)式噴漆房的3個關(guān)鍵就是:
1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵
2.過濾----過濾空氣中小顆粒
3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進(jìn)入
原理:
風(fēng)(室外空氣)-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設(shè)備對噴濺噴漆-排風(fēng)扇(排出產(chǎn)生的漆霧)這種噴漆房的弱點(diǎn)還是存在:
1.過濾布容易劃傷,灰塵容易進(jìn)入
2.易將室外不潔凈的空氣進(jìn)入
3.不環(huán)保,浪費(fèi)油漆
4.需要經(jīng)常清理,定期 過濾布上的污垢
5.抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)易損壞,維修麻煩
現(xiàn)已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房,已經(jīng)在家具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的,但是利用了壓力的定向性,利用壓力從上帶下垂直噴漆,使噴漆準(zhǔn)確。另外在硬件方面,有主機(jī)房,將“多層過濾棉”代替過濾布,空氣潔凈度高;使用紅外烤燈,節(jié)省干燥時間;排出多余的漆霧時,使用水簾環(huán)保。這樣,返工幾率幾乎為零,也節(jié)省了油漆,提高了工作效率。因?yàn)槔昧思t外烤燈,人們也叫烤漆房。
原理:
噴漆房原理及結(jié)構(gòu):整個噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保溫性能好,鋁合金包邊大門,門裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài);房體側(cè)面裝有工作門,方便工作人員進(jìn)出,不銹鋼熱交換器,換熱效率高,使用壽命長;選用過濾棉、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī),確保噴漆效果。噴漆房為工件噴涂提供:(1)潔凈的工作環(huán)境;(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式:有開式、閉式之分;有連續(xù)式、間歇式之分;有工件自轉(zhuǎn)或固定之分;有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括:送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛(輸送、自轉(zhuǎn))裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。
漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個部分:一是噴涂工件時,漆霧與水簾碰撞混合,水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室,與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。
要點(diǎn):
1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。
3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配,保證噴漆室內(nèi)微正壓。
4、水簾厚度應(yīng)均勻,應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。
5、水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。
6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、換及清理。
7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。
注意事項(xiàng):
1、在進(jìn)行噴涂前要先檢查噴涂的氣壓是否正常,同時確保過濾系統(tǒng)清潔;
2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔凈。
3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;
4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外,其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序,而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟,開啟房門時開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓,確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi);
6、要穿著指定的噴漆服和佩帶防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作;
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時,要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外;
8、非正式人員,不得進(jìn)入烤漆房。
維護(hù)保養(yǎng):
1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座,以免灰塵和漆塵積聚,
2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng),檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞,如房內(nèi)氣壓無故增加時,要換排氣隔塵網(wǎng);
3、每工作150h應(yīng)換地臺隔塵纖維棉;
4、每工作30oh應(yīng)換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng),
5、每月清潔地臺水盤,并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置;
6、每個季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動機(jī)的傳動皮帶是否松弛。
7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng),檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承,檢查燃燒器的排煙通道,清潔油箱內(nèi)的沉積物,清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂。
8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器,包括燃燒室及排煙通道,每年或每工作1200h應(yīng)換烤漆房頂棉。
當(dāng)然要呈現(xiàn)一個無暇的汽車烤漆作品,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒獭?yán)格的操作規(guī)范、嫻熟的操作技巧,都是不可缺少的前提,不可否認(rèn)合理的選擇規(guī)劃烤漆房,不但能大程度地滿足對高水平噴漆的要求,可以在較短的時間內(nèi)噴涂出無瑕的車身漆面,而且還能給噴漆師傅帶來穩(wěn)定、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。
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